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汽车拉索性能及耐久试验台

    详细描述:
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    一、功能简述
    该试验台按相关行业标准设计,实现操纵拉索的耐久试验,可对驻车拉线、档位拉线、油门拉线、全车盖板拉线等进行试验,能够统计工作次数,且当拉索失效会自动声或光报警并停止工作,能绘制相应的性能曲线,并对相关的检测结果进行统计、分析、保存。
    二、依据标准
    QC/T29101—2005 汽车用操纵拉索总成
    三、产品的技术说明:
    1、检测项目
    1.1 拉索力传递和行程效率;
    1.2 拉索耐久试验;
    1.3拉索滑行阻力测试
    2、试验台的组成结构
    2.1试验台组成
    试验台由机械操作台、计算机电气控制、研泰软件系统等部分组成;操作台由铝型材结构台架、电动驱动机构、气动驱动机构、力检测机构、位移检测机构、负载机构等组成;
    试验台具有3个试验工位(负荷大小不同亦可相同、拉索长短不同),可单独完成一根拉索的性能试验,也可同时完成三根拉索的耐久性试验。在第一工位可完成性能测试,也可完成耐久测试,第二、三工位只进行相关的耐久测试,耐久试验台可一次完成二根拉索的耐久试验,
    各工位完全独立;各部分结构紧凑,布局合理,人机交互界面良好。
    2.2试验台外观颜色
    试验台台架采用外表采用喷塑处理,外观颜色按工业设计要求。
    3、试验台详细说明
    3.1 试验台台架机械结构
    试验台由台架、驱动机构、力检测机构、位移检测机构、负载机构等组成;
    一工位驱动装置驱动装置主要由电动缸、负荷传感器、位移传感器等组成,对各种拉索样件的全行程到达时有限位装置,以避免样件的意外损坏;驱动装置的驱动速度在1~500mm/min范围内可调,设定速度与实际速度的相对误差不超过±1%;驱动装置的最大输出力为5000N,驱动的行程在0~100mm范围内可调,工作行程在额定范围内可以任意调节;设定行程与实际行程的误差不超过±0.1mm。
    力检测机构:
    在电动缸和模拟负载的两端各安装有一个力传感器,以测量拉索两端的受力情况。
    在负载端分别安装有位移传感器,以测量拉索的位移变化情况。
    模拟负载:
    负载装置能够模拟各种拉索的工作状态,采用弹簧来施加载荷,负载的大小可根据要求进行调整(满足在测量点处的驱动力在0~3000N范围内可调)。
    3.2试验功能的实现
    负载效率试验和行程效率试验
    将拉索总成安装在台架上。拉索的一端(A端)通过力传感器和负载相连,另一端(B端)也通过力传感器和电动缸相连,计算机控制电动缸缓慢加载拉伸,当力传感器的数值有变化时,计算机高速采集两端的力和位移传感器的数值,直到电动缸的力传感器检测到载荷增加规定的试验力值时,分别测得位移量和力值。然后缓慢恢复,待力传感器刚回到零值时,测量残余伸长量δ0。计算负载效率和行程效率值:
    滑行阻力测试
    试验前把力传感器更换为小量程的力传感器,使拉线处于自由状态,电动缸在计算机的控制下,使拉线缓慢动作,同时通过力传感器监测拉线的滑行阻力。
    耐久试验:
    电动缸在计算机的控制下,按照规定的试验条(力值或位移值),进行耐久性试验,如到达规定的位移值时力值没有达到或到达规定的力值时而位移超标,则计算机自动报警停机。
    试验台可完成各种类型汽车拉索的耐久性试验,对于不用车型的拉索,只需更换夹具和过渡接头即可。该试验台的动能储备和加载能力完全满足目前拉索的设计要求。该夹具的弹性变形量不超过0.2mm,不允许有任何永久性变形。
    4、 计算机及数据处理软件部分
    4.1 计算机控制系统
    计算机系统配置:
    工业控制计算机,19 液晶显示器
    高速高精度信号采集卡
    高精度控制板卡
    力传感器和变送器
    位移传感器及变送器;
    计算机控制柜采用嵌入式结构,抽屉式键盘,平时隐藏在桌体内;
    4.2 软件系统:
    WINDOWS7操作平台,操作方便,可设定检测次数(检测次数根据检测标准而定),打印标准化的试验报告。
    4.2.1 不同试验样件的参数采用界面输入;每种试验项目均为独立的模块,其中的试验参数可采用界面自定义输入、标准参数输入;试验项目和其中的设定参数可选择。
    4.2.2 在试验过程中,当试验行程超过设定的安全值,试验中出现异常(驱动装置的驱动力突然增大或突然下降)自动停止试验、并提示报警。
    4.2.3试验台具有手动和自动功能。在自动功能状态下,试验项目能自动进行并进行数据的自动处理,试验结束后自动停机。
    4.2.4设有数据库
    试验前要自动检测存储空间和样品编号是否有重号并提示;数据库中的资料可通过样品编号、样品型号、试验日期、生产单位等方式进行查询和可选择性地打印输出。
    4.2.5当某项试验项目需重作或补作时,所有试验数据、图表能够进入原有的数据库中,并按并行编号进行编号。
    4.2.6程序控制的试验项目在试验时能根据实际需要进行增减设定,不同的测试项目可任意选择、组合,试验前在测试界面中选择;可设定、记录和显示力、位移、时间等测试数据的关系图。自动保存试验数据,有可选择性的保存试验数据的功能。
    4.2.7所有测试结果由计算机自动记录,试验时实时显示力、位移与时间的关系曲线,并自动形成测试曲线及测试报告。
    4.2.8试验结果能够保存、查询:
    软件具有可扩充性设计,便于日后增加试验项目,试验结果可以以曲线方式显示在屏幕上,可储存并脱机打印。每项试验记录表格灵活,所有试验参数能够根据不同产品要求进行设置。
    4.2.9试验过程中可设置异常停机参数。
    当试验程序中断、停止、关闭时能自动记录工作参数、试验次数等参数,重启试验程序的默认参数为上次停止时间点的参数、试验次数等。
    4.3 数据处理软件
    5、试验台技术指标
    主要技术参数
    输入力范围:0-5000N,测量精度:±0.5%FS
    滑行阻力范围:0-20N,测量精度:±0.5%FS
    位移测量范围:0-100mm,精度:±0.2%FS,分辨率0.05mm
    芯线测试范围:1 mm~5mm
    耐久试验频率:0~30次/分,连续可调
    耐久试验计数范围:0-9,999,999次
    四、产品使用条件
    1、环境要求
    湿度范围:10-90%(相对湿度);
    使用温度范围:0-40℃;
    电源及气源
    供电电压:220VAC±10%/50Hz,接地线;
    五、产品主要部件配置表
    试验台主要元器件配置表 序号    名称   数量
    品牌   备注
    1. 计算机控制柜    1    
    2. 工业计算机控制(P4 3.0G/2G/500G)   1   研祥
    3. 19液晶显示器    1   联想
    4. 高精度控制板卡      1    
    5. 高速高精检测板卡   1  
    6. 力传感器
    7. 伺服电机及控制器  
    8. 试验台架 1  
    9. 电动缸         上海
    10. 拉索缠绕机构   3  

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